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分條機如何正確調試張力

日期：2022-09-17    瀏覽人數：0    作者：admin
分條機如何正確調試張力

分條機是一種用來切割的設備，其最重要的部分就是刀片了，那么分條機的張力是怎么調試的呢？刀片出現問題的時候，都是什么原因呢？會出現什么問題呢？該怎么解決呢？

1、分條機的輥面處理不好以及工藝設計不合理：材料分切過程中在滾筒上橫向打滑(俗稱左右游動)、打皺(拉料不平衡)、脫輥(材料太輕薄空氣過量進入)，這些問題會直接導致收卷不整齊，產成波浪邊，翹邊等;
2、收卷的張力過大：會直接導致成品產生碟形，鼓形等;
3、設備的機械故障：比如傳動輥或空輥輪的軸承損壞導致軸竄動;輥輪的動平衡精度太低等;
4、張力系統設計問題：張力系統的匹配有問題會導致張力不可控，產生此類情況;
5、收卷形式的選取問題：收卷的方式有很多種，要視產品的不同特性來選擇中心卷取、表面卷取、中心表面卷取、中心表面卷取中心滑動等等形式;
6、分切刀具的選擇問題：劃切，剪切，壓切，輥切這些切割的形式，也是要看不同的材料特性來選擇的，如果選擇不對那精度也無法保證;
7、其他細節問題：靜電、設備操作、原材料特性等其他問題所致。
以上就是分條機的刀片會出現各種問題的原因及結果，相信大家了解了這些后，一定知道分條機的張力是怎么調節的了。